板框壓濾機(jī)的外觀與普通的板框過濾機(jī)類似，其框架系統(tǒng)的作用也類似：為液壓系統(tǒng)、濾板系統(tǒng)提供支撐。如果板框壓濾機(jī)在處理物料時(shí)含水率不能夠滿足要求，或者含水率偏高的話，那么要仔細(xì)檢查是否以下原因造成的：

　　1.在濾餅中部只能形成一層粗粒透水層，供一次投料。濾餅總厚度較厚，透水性差，浮選精煤含水量高。

　　2.進(jìn)料粒度不均勻。浮選精煤進(jìn)入精煤池后，粗顆粒易沉降，造成各包水偏差大，浮選精煤含水量不僅不合格，而且不穩(wěn)定。

　　3.壓榨、吹氣不能同時(shí)進(jìn)行，濾餅松動(dòng)不良。當(dāng)壓制時(shí)間達(dá)到一定程度時(shí)，延長壓制時(shí)間對(duì)含水量的影響不大。

　　板框壓濾機(jī)當(dāng)過濾進(jìn)油泵停止后進(jìn)入擠壓階段。膜板內(nèi)開始輸入擠壓物料，膜板膨脹擠壓濾餅，濾液從濾餅中分離。壓濾機(jī)廠家有效解決含水率高的方法通常有幾種：

　　1.將快開板框壓濾機(jī)的進(jìn)料方式改為單面進(jìn)料，解決了卸包時(shí)中心進(jìn)料孔內(nèi)物料堆積的問題，減少了物料堆積對(duì)浮精礦含水量的影響。

　　3.將復(fù)合濾布改為單纖維濾布，具有強(qiáng)度高、不易堵塞、不易變形、孔徑均勻、易清洗再生等優(yōu)點(diǎn)。每24小時(shí)清洗一次濾布，確保濾布毛孔不堵塞，對(duì)損壞的濾布及時(shí)檢查、更換和修理，確保其完好并回收利用，降低成本。

　　3.通過減少兩端濾板的排水孔，減少高壓空氣的損失，保證中間濾餅的含水量不會(huì)因氣壓的衰減而過高。